最近很多的客戶在前期咨詢的時(shí)候會(huì)比較關(guān)注自己的產(chǎn)品能否在供應(yīng)商這里得到很好的品質(zhì)保證。而且現(xiàn)在受疫情的影響很多的客戶也不愿意去跑很多廠商,更多的是希望能夠在一個(gè)廠家里把整個(gè)電路板的流程走完。所以smt貼片完成之后的測(cè)試也是一個(gè)非常關(guān)鍵的問題所在。那么一般情況下PCBA加工廠可以為客戶提供哪些測(cè)試呢?
PCBA測(cè)試正常情況下是放置在加工過程的后面,作用是檢測(cè)PCBA產(chǎn)品的完好性。 測(cè)試必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行,以提高測(cè)試的準(zhǔn)確性,從而提高PCBA工廠出貨的質(zhì)量。
PCBA測(cè)試主要是對(duì)產(chǎn)品的功能、功率校準(zhǔn)、壽命、性能等數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)試。那么測(cè)試需要哪些設(shè)備呢?目前PCBA生產(chǎn)線中主要使用的測(cè)試治具分類如下:
1、ICT測(cè)試
該測(cè)試主要是針對(duì)PCB電路板和元器件的,應(yīng)用范圍比較小,而且該設(shè)備比較貴,往往只有高端產(chǎn)品才會(huì)使用到,它的作用主要包含電路的通斷、電壓和電流數(shù)值及波動(dòng)曲線、振幅、噪音等。
2、FCT測(cè)試
在PCBA生產(chǎn)完成之后,是需要把該產(chǎn)品的程序燒錄到IC里面的,然后對(duì)成品進(jìn)行功能性的模擬測(cè)試,那么這一步就是FCT測(cè)試,這個(gè)測(cè)試可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問題。并反饋給客戶進(jìn)行軟件的優(yōu)化及硬件問題的改善。這個(gè)測(cè)試是PCBA加工廠必須要具備的。
3、疲勞測(cè)試
顧名思義疲勞測(cè)試就是考驗(yàn)PCBA的耐久性,看看電路板能夠經(jīng)受住多長(zhǎng)時(shí)間的使用才不會(huì)出故障。該測(cè)試一般是同批次抽樣檢測(cè)。經(jīng)過高頻率、長(zhǎng)時(shí)間操作,檢測(cè)出現(xiàn)故障的幾率和比例,并利用該參數(shù)來確定疲勞的數(shù)量比。
4、老化測(cè)試
該測(cè)試主要是將產(chǎn)品一直通電使用,連續(xù)工作到固定的時(shí)間,并觀察是否出現(xiàn)失效、和故障,嚴(yán)格的產(chǎn)品管控是需要經(jīng)過老化測(cè)試合格之后才能批量生產(chǎn)的。
5、極限工況測(cè)試
這種測(cè)試不常用,主要的應(yīng)用范圍在軍工、越野汽車、特種設(shè)備等會(huì)遇到惡劣工況下的產(chǎn)品才會(huì)進(jìn)行該測(cè)試。測(cè)試內(nèi)容包含溫度、濕度、跌落、濺水、振動(dòng)的極限值。
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